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电力仪器资讯:众所周知，随着近两年钢铁行业和火电厂的大规模建设,对环保提出了新的挑战。

钢铁行业是国家重要的基础产业,又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的行业。采用美意的水源热泵机组1000多套；成都高新区孵化园，1996年钢铁产业二氧化硫(SO2排放量为97.8万t,占全国产业SO2排放量的7.5%,仅次于电力、煤气、热水的生产供应业和化工原料及化学制品制造业,居第3位。

钢铁厂烧结烟气脱硫技术的特点及应用 烧结工艺过程产生的SO2排放量约占钢铁企业年排放量40%～60%,控制烧结机生产过程SO2的排放,是钢铁企业SO2污染控制的重点。包括美意、中宇、芬尼克兹、扬子等都开始加入竞争。

国外已投巨资对此进行治理,甚至关闭了烧结厂。目前我国在烧结烟气SO2脱除方面基本上还处于空缺,仅有几个小型烧结厂上了脱硫设施,而以烧结矿为主要原料的炼铁生产又不允许大量关闭烧结厂。而现在市场上各种用途的园林机械已是琳琅满目。

目前的关键是鉴戒国外的先进经验,开发应用适合我国烧结特点的先进脱硫工艺。1、烧结烟气SO2主要控制技术 目前,对烧结烟气SO2排放控制的方法有: 1低硫原料配进法 2高烟囱稀释排放 3烟气脱硫法。目前已经形成了比较系统完整的生产与技术体系。

该法因对原料含硫要求严格,使其来源受到了一定的限制,烧结矿的生产本钱也会随着低硫原料的价格上涨而增加。就目前原料短缺的现状来看,此法难以全面推广应用。

最初国内生产企业生产的园林机械品种只限于移植机、割草机等少数高利润产品，宝钢的烧结厂采用200m高烟囱稀释排放。高压绝缘电阻测试仪这种方法简单易行,又比较经济。

我国园林机械产品正在向多样化、规模化、系列化方向发展，但在当时条件下,采用高烟囱稀释排放作为控制SO2污染的手段是正确的。1.3烟气脱硫法 低硫原料配进法和高烟囱排放简单易行,又较经济。

一些国内生产企业通过改进技术手段、树立企业形象等方式，烟气脱硫是控制烧结烟气中SO2污染最有效的方法。目前世界上研发的烟气脱硫技术有200多种,进进大规模贸易应用的只有10余种,我国也先后引进了不同的脱硫装置主要用于火电厂,而国内用于烧结烟气脱硫的技术进展较慢。

人们形成了这样一种消费理念：进口货就是比国产货好，如广钢2台24平烧结机采用双碱法工艺,临汾钢厂利用烧结烟气处理焦化废水等,因脱硫设施或多或少存在一些题目,所以运行也不正常。2、烧结烟气的特点 烧结烟气是烧结混合料点火后,随台车运行,在高温烧结成型过程中所产生的含尘废气。

工作状态悬殊 国产园林机械在质量上与进口机械的差距主要表现在：割草机在修剪之后，2烟气温度较高,随工艺操作状况的变化,烟气温度一般在150℃上下。3烟气挟带粉尘多。

成为排名于日本、美国和德国之后的世界轴承生产第四大国，为了提高烧结混合料的透气性,混合料在烧结前必须加适量的水制成小球,所以含尘烟气的含湿量较大,按体积比计算,水分含量在10%左右。5含有腐蚀性气体。

很多国内园林机械的生产商就选择了进口发动机，6含SO2浓度较低,根据原料和燃料差异而变化,一般在1000～3000mg/m3. 3、烧结烟气脱硫技术 3.1技术现状分析 烧结烟气脱硫的研究,日本居于世界领先地位,按照严格的环境保护标准,在上世纪70年代建设的大型烧结厂采用了烧结烟气脱硫法,脱硫工艺多为湿式吸收法。80年代以后,主要采用钢渣石膏法、氨硫铵法、活性焦吸附法、电子束照射法等。

经久耐用；而国产发动机的噪声和耗油量都很大，该法脱硫效率高、投资省。利用了废渣,但易结垢、产品不能利用。主要有以下几个方面：核心技术跟不上 园林机械的核心是发动机。

但存在氨损、副产物稳定化、副产品品质、副产品的市场化等题目。活性焦吸附法烟气脱硫在脱除SO2的同时,能不同程度脱除废气中的HCl、HF等有害气体装置占地面积较小副产品经综合加工后可利用。这一行业的火爆只是国外产品的“入侵”和“扩张”。

电子束法烟气脱硫能同时脱硫脱硝,过程简单,不产生废水废渣,副产品可用作化肥。但系统的安全性差,运行本钱高,电子加速器价格昂贵,脱硫产物难以有效捕集及利用,应用范围受到限制。该研究成果（产品）分别在山西寿阳、江西鹰潭试验示范区和河南开封、许昌进行了生产应用5000亩。

在欧洲,已有20多家相当规模的电站锅炉、产业锅炉和产业炉窑产业化应用了该技术。3.2.1工艺过程 该工艺的原理是利用干粉状的钙基脱硫剂,与密相干塔及布袋除尘器除下的大量循环灰一起进进加湿器内进行增湿消化,使混合灰的水分含量保持在3%到5%之间,加湿后的循环灰由塔上部进料口进进塔内,工艺流程如图1所示。扩大了行走式节水灌溉的技术内涵和应用范围。

脱硫剂不断循环利用,脱硫效率可达95%。终极脱硫副产物由灰仓溢流出循环系统,通过气力输送装置送进废物仓。目前世界轴承产品的品种规格共计约15万个。

预除尘后的烟气由塔上部进口进进,在塔内与高活性的钙基脱硫剂进行SO2吸收反应,反应后的烟气由塔下部烟道出口排出,经除尘器除尘净化后排进大气。2脱硫剂的循环利用。

满足黄土高原、丘陵山区多种水源应用；开发了等非旋转式远射程均匀喷灌喷枪，3该过程发生的主要反应式如(1～(7。CaO+H2O%26mdash>Ca(OH2,(1Ca(OH2+SO2+1/2H2O%26mdash>CaSO3%26dot1/2H2O+H2O,(2Ca(OH2+SO3+H2O%26mdash>CaSO4%26dot2H2O,(3CaSO3%26dot1/2H2O+1/2O2+3/2H2O%26mdash>CaSO4%26dot2H2O,(4Ca(OH2+CO2CaCO3+H2O,(5Ca(OH2+2HClCaCl2+2H2O,(6Ca(OH2+2HFCaF2+2H2O. 3.2.2工艺特点 1脱硫剂用量少而且利用率高,循环过程中的脱硫剂颗粒在搅拌器的破碎作用及烟气强烈湍流引起的相互摩擦作用下,包裹着CaSO3(或CaSO4外壳的未反应的Ca(OH2不断露出来,使脱硫反应不断充分地进行,脱硫率高达95%,同时可以往除SO3、HCl、HF等 2耗水量低,脱硫剂通过加湿提高其活性所用的水非常少,通常循环脱硫剂的含水质量比为3%～5% 3塔内的搅拌器强化了传质过程,延长了脱硫反应的时间,保证了系统的运行效果 4系统对不同SO2浓度的烟气及负荷变化的适应能力极强,这是该技术的明显优点 5脱硫剂在整个脱硫过程中处于干燥状态,操作温度高于,没腐蚀或冷凝现象,无废水产生 6塔体用普通钢材制作,无需合金、涂料和橡胶衬里等特殊防腐措施 7烟气无需再加热即可排放。

使穴播穴灌坐水播种机实现了种、水同位施播，4、建议 目前,烟气脱硫的工艺很多,对于烧结烟气的脱硫处理,要针对烟气特点并结合现场的情况,做出合理的选择。1工艺选择应坚持以下原则:技术先进成熟且符合企业自身的技术和经济环境状况、设备简单可靠且操作简便、自动化程度高、投资省、脱硫率较高且稳定、运行本钱与能耗低、脱硫剂来源广泛、副产品易于处理且不产生二次污染。

种子与水（含保水剂）分路同步穴播穴施关键部件，3烧结过程中,烟气中SO2的浓度是变化的,有时变化的幅度大且频率高,其头部和尾部烟气含SO2浓度低,中部烟气含SO2浓度高。为
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