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电力仪器资讯:吸附净化技术是一种成熟的化工单元过程,早已用于各种有机溶剂的回收,尤其是活性炭吸附法已经在印刷、电子、喷漆、胶粘剂等行业,用于对苯、二甲苯、四氯化碳等有机溶剂的回收。1原理 活性碳多是粉末状或颗粒状,大部分情况下不能直接用于各种净化设备中,必须使活性炭具有一定形状和支撑强度,才能使用,活性炭经过特殊的工艺处理后,能产生丰富的微孔结构,这些人眼看不到的微孔能够依靠分子力,吸附各种有害的气体和液体分子,从而达到净化的目的。

活性炭吸附过程包括吸附净化和热脱再生。由农业部农机鉴定总站、推广总站以及山东、北京、河北、陕西、河南等省市农机鉴定站、推广站的有关技术人员30余人组成了测试组，多功能继电保护测试仪脱附再生即用来自催化的热空气吹扫吸附剂,使吸附的有机物脱附出来达到使吸附剂的吸附能力再生的目的。活性碳吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气治理。

并于11月23日在北京组织有关专家根据测评结果对国内现有玉米收获机发展水平进行了综合评价，油浸式试验变压器在工业吸附过程中,活性炭是使用得最为广泛的一种吸附剂。但它也存在不耐高温、在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力、易燃的缺点。对参加测试的玉米收获机进行了主要技术指标测试和生产作业跟踪考核。

2吸附-水蒸汽再生-溶剂回收净化工艺 吸附-水蒸汽再生-溶剂回收工艺是目前最为广泛使用的回收技术,其原理是利用粒状活性炭、活性炭纤维或沸石等吸附剂的多孔结构,将废气中的有机物捕获当废气通过吸附床时,其中的有机物被吸附剂吸附在床层中,废气得到净化由于吸附剂的价格较高,需要对其进行脱附再生,循环使用。当吸附剂吸附达到饱和后,通入水蒸汽加热吸附床,对吸附剂进行脱附再生,有机物被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物一起离开吸附床。

前不久中国农业技术推广协会农业装备与工程技术分会组织开展了玉米收获机作业效果综合测试评价活动，若有机溶剂为水溶性的,则使用精馏法,将液体混合物分离提纯若为水不溶性,则用分离器直接分离回收VOCs。具体可见图1。福田雷沃重工、山东大丰、山东国丰、中收总公司等来自全国6个省市的15家玉米收获机生产企业的21种机型参加了测试，3吸附-热再生-催化燃烧净化工艺 吸附-催化燃烧工艺是20世纪末发展起来的常规吸附方法与催化燃烧方法的组合工艺。

该工艺原理是当吸附剂吸附达到饱和后,用热气流将有机物从吸附剂上脱附下来,使其再生,解吸释放的高浓度VOCs废气送往催化器催化燃烧,燃烧过程中产生的热量,一部分用于预热解吸后的高浓度VOCs废气,另一部分用于热解吸,其典型工艺流程可见图2。引导玉米收获机制造企业的技术创新及经营决策更加科学、合理，其中浓缩轮吸附-催化燃烧工艺是目前研究应用的一个典型案例,浓缩轮是一个由装满吸附剂(活性炭、活性炭纤维或沸石的旋转轮组成,废气从旋转轮上游侧进入浓缩轮的吸附区,其中的有机物被吸附,净化的废气从旋转轮的下游侧排出同时,另一股流量小得多,但温度较高的脱附气沿废气相反的方向进入浓缩轮的脱附区,脱附已经吸附的有机物。浓缩轮以一定的速度缓慢旋转,这样仅用一台设备即可完成吸附、脱附操作,并使吸附和脱附同时进行,将大气量、低浓度的废气处理,变成小气量、高浓度的废气处理,之后再进到催化反应器燃烧,使设备费用大大降低。

性能测试包括机具主要结构参数、作业损失率、果穗含杂率、纯工作生产率、秸秆切碎效果、安全防护及操作方便性等内容；生产考核包括机具作业故障率、班次生产率、耗油率等内容，在大规模有机废气(溶剂的处理技术中,水蒸汽的用量很大,因此,新的吸附-水蒸汽再生-溶剂回收净化工艺提出从脱附后的水蒸汽中回收冷凝热,如图3所示,它是利用脱附后的水蒸汽冷凝热产生压力低一些的水蒸汽升压后,再回到脱附操作中使用的方法。使用这种方法,所需水蒸汽的蒸发潜热大部分能够回收,扣除水蒸汽升压所需的能量,还能回收很多能量。

为促进我国玉米收获机械产品性能和质量的不断改进和提高，该工艺提出水蒸汽再生时与加压高温相反的思想,在脱附过程中采用真空泵降低压力与温度,这种方式能够提高活性炭吸附的安全性,同时提高回收溶剂的质量。原标题:有机废气(VOCs处理吸附法
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